影响石灰回转窑窑尾温度过低的因素有哪些?

回转窑尾温的变化，除煅烧温度、排风量大小影响外，下料多少也是一个重要因素。一般情况下尾温变化的原因大致如下：

尾温低：

①窑尾下料多;

②入窑生料预热不好，分解率低;

③湿法窑窑尾加水;

④烧成温度低;

⑤窑尾密闭不好，漏风大;

⑥窑速快，排风小;

⑦窑内结圈;

⑧入窑料浆水分大

⑨下料管上堆结泥巴。

当煤管位置、排风大小、窑速快慢适宜，又无结圈的情况下，解决尾温变化应从下料和烧成温度入手。尾温过高时，若烧成温度正常，应及时与下料工联系，纠正下料偏少或断料问题。湿法窑应检查下料秒数是否在要求范围，干法窑应检查下料仓仓深是否过大，是否空仓。如果是因烧成温度高造成的，应马上减煤、减风，加强看火操作，恢复正常烧成温度。尾温低时，应从下料准确、稳定入窑料浆水分和**烧成带温度正常着手，同时，根据尾温升高或降低的程度，临时相应地减增排风量，使尾温纳入正常波动范围内。对于预热和预分解窑还应检查预热器系统和分解炉，加强生料的预热和提高入窑生料的分解率。